W 2002 roku niemieckie zrzeszenie detalistów (HDE - Hauptverband des Deutschen Einzelhandels) opracowało po raz pierwszy standard IFS (International Food Standard) służący do przeprowadzania audytów u producentów wytwarzających produkty spożywcze pod marką własną supermarketów. Rok później do Grupy roboczej IFS przystąpiło francuskie zrzeszenie detalistów (FCD - Fédération des entreprises du Commerce et de la Distribution). W czasie wspólnych prac niemieckiego i francuskiego zrzeszenia detalistów standard IFS był czterokrotnie aktualizowany.

Standard IFS wymaga wdrożenia: systemu HACCP opartego na zasadach zawartych w Codex Alimentarius (Analiza Zagrożeń - Krytyczny Punkt Kontrolny),  systemu zarządzania jakością, kontroli środowiska zakładu, procesu, produktu i personelu

International Food Standard 4 zawiera dwa poziomy wymagań, plus rekomendacje dla najlepszych praktyk dla poziomu wyższego:

Ocena stopnia wdrożenia standardu IFS 4 polega na ocenie każdego wymagania i przyznaniu określonej kategorii punktowej: "Knock out", major, A, B, C oraz D. Wymagania krytyczne zwane "Knock out", które muszą być obowiązkowo wdrożone,  czyli następujące elementy standardu:  

W wersji 5 IFS wymagania zostały zredukowane o 25%, poprzez wyeliminowanie powtórzeń i poprawienie jasności wymagań itp. Dodatkowo kładzie większy nacisk na kontrolę produkcji i procesów. Standard IFS 5 zawiera 6 dodatkowych kryteriów traktowanych jako KO.

IFS (ang. International Food Standard) FOOD

IFS wymaga:

Standard IFS 4 zbudowany jest z pięciu podstawowych elementów, do których zaliczamy:

Co to jest International Food Standard (IFS)?

Jakie są cele International Food Standard?

Certyfikacja IFS w skali świata i w wybranych krajach

Wsparcie IFS przez handlowców

IFS - na skalę międzynarodową

Jak jest skonstruowany IFS Food Standard?

Placówki certyfikacyjne IFS

Audytowanie zgodne z IFS

- ogólne informacje na temat IFS
- zestawienie wszystkich dopuszczonych placówek certyfikacyjnych IFS wraz z wyszczególnieniem filii regionalnych na całym świecie
- sklep online, gdzie można zamówić różne standardy
- formularz kontaktowy online dla biur IFS w Berlinie i w Paryżu

Chroniona baza danych zawiera:
- zestawienie certyfikowanych przedsiębiorstw
- ocenę audytu, sprawozdania oraz plany środków zaradczych przedsiębiorstw.

Każde powstałe sprawozdanie z audytu wraz z certyfikatem IFS jest wprowadzane do bazy danych. Bezpośrednio publikowane są wyłącznie nazwa i adres przedsiębiorstwa. Zaudytowane przedsiębiorstwa mają możliwość zadecydowania, czy chcą udostępnić swoim klientom/handlowcom pozostałe informacje. W przeciwnym razie informacje te są poufne.

Wszystkie sprawozdania audytowe IFS oraz plany działań zaradczych są zbudowane w ten sam sposób i mają taką samą strukturę, wszystko to bez względu na kraj, w którym przeprowadzono audyt. Gwarantują to jasne wytyczne zawarte w części 4 standardu IFS oraz oprogramowanie AuditXpress, który placówkom ceryfikacyjnym umożliwia sporządzanie zharmonizowanych sprawozdań oraz planów działań zaradczych.

Korzystanie z portalu audytowego IFS daje przedsiębiorstwom certyfikowanym IFS rozmaite korzyści. Po pierwsze tą drogą mogą Państwo administrować swoimi sprawozdaniami audytowymi IFS oraz planami działań zaradczych. Placówki certyfikacyjne są odpowiedzialne za ściąganie danych audytowych (włączając w to sprawozdanie i plan działań zaradczych). Przedsiębiorstwa mogą udostępnić te dane swoim klientom (np. handlowcom) wykonując jedno kliknięcie. Ponadto przedsiębiorstwa mogą prezentować online inne posiadane certyfikaty odnoszące się do innych standardów, jak np. uzyskane certyfikaty BIO, QS, KAT, BRC, SQF oraz udostępniać swoim klientom poprzez bazę danych. Wszystkie certyfikaty można pobrać w formie zestawienia.
Dodatkowo certyfikowane przedsiębiorstwa mają możliwość poszukiwania w bazie danych innych przedsiębiorstw posiadających certyfikaty oraz administrowania nimi przy pomocy funkcji „My Audit". W ten sposób mogą Państwo sprawdzić, czy Państwa poddostawcy posiadają certyfikaty IFS. Mają Państwo możliwość pobrania ogólnych danych, nie dotyczy to jednak sprawozdania oraz planu działań zaradczych. Do tego potrzebne jest specjalne zwolnienie. Na koniec przedsiębiorstwom jest dana możliwość pobierania oryginalnego pliku audytowego oprogramowania AuditXpress online i wykorzystywania go do swoich wewnętrznych audytów, o ile posiadają Państwo niezbędne do tego celu oprogramowanie "AuditXpress do audytów wewnętrznych".

IFS stworzył oprogramowanie „AuditXpress do audytów wewnętrznych“, aby na bazie IFS umożliwić przeprowadzanie audytów wewnętrznych. Dzięki temu oprogramowaniu przekazywane są dalece posunięte uwagi dotyczące sposobu realizacji danych wymogów w przedsiębiorstwie. Poprzez oprogramowanie zostaje udostępniona również kompletna checklista oraz narzędzie służące ocenianiu wyników audytu.  Ponadto za pomocą oprogramowania można wprowadzać również dodatkowe wymogi przedsiębiorstwa i tym samym dawać przedsiębiorstwom elastyczność w sporządzaniu wewnętrznej listy audytowej bazującej na ich potrzebach ponadto, co zawarte w IFS.

W chwili obecnej oprogramowanie jest już wykorzystywane przez placówki certyfikacyjne IFS do przeprowadzania audytów IFS. Przedsiębiorstwa mogą pobierać plik audytowy online i wykorzystywać go jako bazę w swoim audycie wewnętrznym. Jest to narzędzie wspomagające przedsiębiorstwo w jego codziennej pracy. O ile przedsiębiorstwa będą chciały skorzystać ze wspomnianego pliku audytowego, placówki certyfikacyjne są zobowiązane do ściągnięcia pliku online. Oczywiście dane udostępniane są przedsiębiorstwom wyłącznie do odczytu, nie zaś celem dokonywania w nich jakichkolwiek zmian.
Oprogramowanie można nabyć w sklepie internetowym www.ifs-online.eu, jest ono dostępne w następujących wersjach językowych: niemieckiej, angielskiej, francuskiej, włoskiej oraz hiszpańskiej. Planowane są kolejne wersje językowe.

Placówki certyfikacyjne do przeprowadzenia certyfikacji zgodnej z IFS zobowiązane są wykazać się akredytacją pod kątem EN 45011. Zaraz po jej przedstawieniu placówki certyfikacyjne wciągane są na listę i umieszczane na stronie internetowej IFS. Przy przedłożeniu akredytacji placówki certyfikacyjne podpisują umowę z właścicielami standardów IFS. Dalsze wymogi stawiane placówkom certyfikacyjnym opisano w części 3 IFS Food Version 5.

W części 3 IFS Food Standard szczegółowo opisano wymagania stawiane audytorom IFS. Podstawowe wymagania to:
- doświadczenie w audycie (minimum 10 audytów w ciągu ostatnich 2 lat),
- poświadczona znajomość zasad HACCP,
- umiejętności w zarządzaniu jakością,
- audytorom wolno przeprowadzać tylko audyty na bazie swojej umiejętności w scopes (minimum dwuletnie doświadczenie zawodowe w scope lub co najmniej 10 audytów w scope),
- egzamin obejmuje zarówno część pisemną jak i ustną.
Ponadto audytorzy mogą przeprowadzać audyty IFS tylko dla posiadającej dopuszczenie placówki certyfikacyjnej IFS.

IFS jest jedynym standardem bezpieczeństwa środków spożywczych, w przypadku którego audytorzy są egzaminowani pisemnie oraz ustnie. Każdy audytor musi wziąć udział w egzaminie, który niezależnie od wyników ostatnich egzaminów odbywa się co 2 lub 4 lata. Poprzez proces egzaminacyjny IFS zyskuje pewność, że pozwolenie otrzymają tylko wykwalifikowani audytorzy.

Co należy zrobić, aby przeprowadzono w Waszej firmie certyfikację IFS?

Pierwsze kroki są następujące:
1. Decyzja odnośnie standardu (IFS Food lub IFS Logistik)
2. Zamówienie aktualnie obowiązującej wersji standardu poprzez www.ifs-online.eu
3. Ocena obecnego statusu (przedsiębiorstwo dokonuje jej samodzielnie)
4. Dokonanie wyboru placówki certyfikacyjnej
5. Ustalenie daty i czasu trwania audytu oraz auditscope (zakresu, który audyt obejmie)
6. Dobrowolnie: Audyt wstępny w celu ustalenia status quo
7. Przeprowadzenie w ustalonym terminie audytu w odpowiedniej kategorii produktów przez doświadczonego i kompetentnego audytora

Czas trwania audytu IFS?

Inne standardy IFS oprócz IFS Food?

Domy towarowe HDE oraz FCD opracowały IFS Logistik (dla transportu, magazynowania i dystrybucji). Ponadto w fazie realizacji znajdują się kolejne projekty, jak np. IFS odnoszące się do gospodarstw domowych i kosmetyków oraz IFS dla Cash & Carry. Wszystkie standardy są opracowywane w oparciu o zapotrzebowanie domów towarowych.

to standard, który w znacznej części łączy ze sobą wymagania systemu HACCP, Dobrej Praktyki Produkcyjnej, Dobrej Praktyki Higienicznej oraz wymagania normy ISO 9001.

1. Zadowolenie klientów i wzrost zaufania odbiorców i kontrahentów firmy,  

2. Ograniczenie liczby auditów dostawców w zakładzie,  

3. Uporządkowanie zagadnień związanych z:

4. Ciągłą obserwację wszelkich działań i korektę wszelkich niezgodności.  

5. Ciągłe doskonalenie.

1. Dostają bezpieczne produkty o określonej jakości, przy zachowaniu wysokich standardów obsługi.  

2. Dostarczane produkty są zgodne z wymaganiami obowiązujących w UE przepisów prawnych.  

3. Ich dostawca spełnia wymagania uznanego w świecie systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności.

1. IFS - International Food Standard to międzynarodowy standard żywności opracowany przez członków Niemieckiej Federacji Handlu Detalicznego (HDE), wraz z członkami francuskiego odpowiednika (FCD), którego założeniem jest umożliwienie oceny systemów bezpieczeństwa i jakości żywności u dostawców w ujednolicony sposób.  

2. System zarządzania jakością - to zbiór zasad i standardów postępowania w organizacji skupiających się na spełnianiu zidentyfikowanych potrzeb lub zaspakajaniu oczekiwań Klientów.  

3. Codex Alimentarius - jest to zbiór przyjętych w skali międzynarodowej norm żywności, kodeksowych praktyk, zaleceń i wytycznych wykorzystywanych przez urzędowe służby kontroli, przemysł rolno-spożywczy oraz środowiska naukowe.  

4. Dobra Praktyka Produkcyjna GMP - to zabezpieczenie odpowiednich warunków środowiska w których wytwarzana jest żywność.  

Wymagania GMP dotyczą:

5. Dobra praktyka higieniczna GHP - to wykonywanie wszystkich czynności zarówno w produkcji jak i obrocie z zachowaniem warunków zapewniających im właściwą jakość zdrowotną,  

6. Bezpieczeństwo żywności - podstawowa cecha żywności gwarantująca, że nie zagraża ona zdrowiu ani życiu człowieka.  

7. Geneza IFS:

8. Główne działy Standardu IFS w.5:

Punkt 3 - Zarządzanie zasobami - cały dział poświęcony jest pracownikom wykonującym pracę, która ma wpływ na bezpieczeństwo, zgodność z prawem i jakość wyrobu. Personel powinien posiadać odpowiednie kompetencje zdobyte dzięki szkoleniu, doświadczeniu lub wykształceniu. W tym dziale opisano wymagania dotyczące również właściwego przemieszczania się pracowników i gości, podano zasady higieny osobistej, obowiązku noszenia właściwej odzieży ochronnej, posiadania ważnych badań lekarskich oraz obowiązku zgłaszania każdego przypadku wystąpienia chorób zakaźnych. Standard wymaga aby każdy pracownik, gość lub podwykonawca został zapoznany z zasadami. Te wymagania muszą być udokumentowane. W dziale zawarte są również wymagania dotyczące urządzeń sanitarnych
i zaplecza socjalnego - szatnie, stołówka.

Opisane są wymagania dotyczące stanu posadzek, ścian, sufitów, drzwi, okien, wentylacji, klimatyzacji i oświetlenia.  

Punkt 5. Pomiary, analiza, doskonalenie - dział ten zawiera wymagania dotyczące przeprowadzania auditów wewnętrznych, które powinny być planowane. Oprócz auditów w organizacji powinny być przeprowadzane inspekcje zakładu. Należy monitorować i zapisywać parametry procesów dla zapewnienia wymagań produktów. W kolejnym punkcie zawarte są informacje o obowiązku wzorcowania i nadzorowania urządzeń do pomiarów i monitorowania. Te urządzenia powinny być zidentyfikowane, sprawdzane i regulowane. W tym dzialepodane są również wymagania odnośnie obowiązku stosowania systemu nadzorowania ilości zgodnego z obowiązującymi wymaganiami prawnymi. Organizacja zobowiązana jest posiadać procedury zapewniające zgodność produktu z wymaganiami. Analizy należy przeprowadzać w laboratorium akredytowanym. Należy również opracować plan kontroli surowców i półproduktów, a wyniki wszystkich analiz należy regularnie przeglądać. W dziale tym zawarte są wymagania posiadania procedur dotyczących: zwolnienia produktów, postępowania z reklamacjami, postępowania w razie wycofania produktu, postępowania z wyrobami niezgodnymi Organizacja powinna formułować, podejmować i dokumentować działania korygujące. Należy określić terminy i odpowiedzialności oraz sprawdzać skuteczność tych działań.

BRC Global Standard for Food Safety

Wymagania wersji 5 standardu BRC ujęto w 6 obszarach:

W wersji 5. do wymagań fundamentalnych (czyli wymagań, których niespełnienie powoduje brak możliwości wydania certyfikatu bez względu na to, że zakład spełni pozostałe wymagania normy) zaliczają się:

Opakowanie Żywności i Inne Materiały Opakowaniowe w. 3
to standard, który specyfikuje kryteria dotyczące bezpieczeństwa, jakości i kryteria operacyjne\ wymagane w przedsiębiorstwach produkujących opakowania w celu zapewnienia zgodności z wymaganiami klienta i jego bezpieczeństwem. Standard obejmuje opakowania dla produktów spożywczych i niespożywczych.  

Forma i zawartość Standardu są tak zaprojektowane, aby umożliwić ocenę terenu zakładu oraz procedur i systemów operacyjnych zakładu względem wymagań Standardu przez kompetentną jednostkę certyfikującą.  

Twojej organizacji zagwarantuje:  

1. Poprawę jakości, higieny i bezpieczeństwa produktów.  

2. Spełnienie wymogów w zakresie bezpieczeństwa i legalności produktu, we wszystkich obszarach przedsiębiorstwa.  

3. Ciągłą obserwację wszelkich działań i korektę wszelkich niezgodności.  

4. Uniknięcie częstych auditów ze strony odbiorców.  

5. Zwiększenie zaufania klientów  

6. Ciągłe doskonalenie.

Twoich Klientów zapewni, że: 

1. Dostają bezpieczne produkty o określonej jakości, przy zachowaniu wysokich standardów obsługi.

2. Dostarczane produkty są zgodne z wymaganiami obowiązujących w UE przepisów prawnych.

1. BRC/IoP - Global Standard for Packaging and Packaging Materials to międzynarodowy standard dla opakowań żywności i innych materiałów opakowaniowych opracowany przez British Retail Consortium i The Institute of Packaging.

5. Dobra praktyka higieniczna GHP- to wykonywanie wszystkich czynności zarówno w produkcji jak i obrocie z zachowaniem warunków zapewniających im właściwą jakość zdrowotną,

1. Zaangażowanie najwyższego kierownictwa i ciągłe doskonalenie - dział określa wymagania dot. zaangażowania we wdrażanie standardu, w zapewnienie odpowiednich zasobów, w ustalenie skutecznej komunikacji, w przegląd systemów oraz w działania podejmowane w celu ciągłego doskonalenia.

2. System zarządzania ryzykiem i zagrożeniami - zgodnie z postanowieniami tego działu, firma ma obowiązek wdrożyć formalny system zarządzania ryzykiem i zagrożeniami w celu określenia wszystkich ryzyk dla bezpieczeństwa i integralności produktu oraz zastosowania odpowiednich mechanizmów kontroli. Do zarządzania systemem należy powołać multidyscyplinarny, odpowiednio przeszkolony zespół, którego pracami będzie kierował wyznaczony lider. Firma ma obowiązek przeprowadzić analizę ryzyka i zagrożeń biorąc pod uwagę skażenia mikrobiologiczne, ciałami obcymi i chemiczne. Analiza ta musi być poparta wdrożeniem warunków wstępnych (GMP, GHP).

3. System zarządzania technicznego - kolejny dział standardu podaje, iż kierownictwo powinno opracować i udokumentować politykę w zakresie jakości i higieny, która zostanie zatwierdzona i poddana przeglądowi. Firma powinna posiadać księgę jakości opisującą sposób w jaki spełniane są wymagania Standardu oraz stwierdzającą jej zobowiązanie do przestrzegania wymogów dotyczących jakości i higieny. Tutaj opisane są wymagania dotyczące obowiązku wyraźnego określenia potrzeb i oczekiwań klientów oraz wdrożenia efektywnych systemów komunikacji i wyznaczenia osoby odpowiedzialnej za kontakty z klientami. Dział 3 dotyczy również przeprowadzania zaplanowanych auditów wewnętrznych w celu zapewnienia, że wymagania standardu są wdrożone i właściwie stosowane.

W tym dziale opisane są wymagania dotyczące posiadania procedur monitorowania swoich dostawców oraz procedury efektywnej kontroli podwykonawców. Najwyższe kierownictwo powinno zapewnić prowadzenie i nadzorowanie wszelkich dokumentów i zapisów o decydującym znaczeniu dla zarządzania bezpieczeństwem wyrobu.
Przedsiębiorstwo powinno posiadać system służący identyfikowaniu i śledzeniu w terminowy sposób partii wyrobów od surowców przez wszystkie etapy przetwarzania, po dystrybucję wyrobów gotowych do klienta. Zgodnie z wymaganiami tego działu należy rejestrować reklamacje dotyczące wyrobu oraz posiadać planu i system skutecznego zarządzania incydentami wraz z procedurami wycofania wyrobu.
Przedsiębiorstwo powinno również zagwarantować obecność odpowiednich specyfikacji dla surowców, wyrobów gotowych, półproduktów.

4. Standardy środowiska - dział ten określa wymagania dla standardów zewnętrznych oraz standardów wewnętrznych. Podaje, iż zakład powinien być odpowiedniej wielkości, właściwie zlokalizowany i zaprojektowany w sposób ułatwiający jego utrzymanie, zapobiegający zanieczyszczeniu oraz umożliwiający produkowanie bezpiecznych i zgodnych z prawem wyrobów. Należy zapewnić bezpieczeństwo, aby zapobiec dostępowi osób nieupoważnionych do obszarów produkcyjnych i magazynowych. Zgodnie z wymaganiami tego działu teren oraz sam zakład powinien zostać zaprojektowany, zbudowany i być utrzymywany. Sposób wybudowania zakładu, budynków i urządzeń powinien być odpowiedni do ich zamierzonego wykorzystania. W dziale podane są wymagania dla ścian, posadzek, sufitów, wentylacji, oświetlenia, okien, drzwi, mediów i wyposażenia.
Zgodnie z wymaganiami działu powinien istnieć udokumentowany system planowego utrzymania, obejmujący wszystkie elementy wyposażenia zakładu decydujące o bezpieczeństwie, zgodności z prawem i jakości wyrobu. Kolejny punkt działu dotyczy wymagań dla pomieszczeń pracowniczych - szatni, toalet, stołówek, palarni.

Dział 4 obejmuje także wymagania dotyczące utrzymania porządku i higieny. Podaje, że przedsiębiorstwo powinno posiadać systemy utrzymania porządku i czystości, zapewniające przez cały czas utrzymanie odpowiednich standardów higieny oraz minimalizujące ryzyko zanieczyszczenia. Kolejne pozycje tego działu dotyczą odpowiedniego postępowania z odpadami oraz obowiązku wdrożenia programu zwalczania szkodników. Tutaj opisane są również wymagania dotyczące zapewnienia właściwych parametrów, stanu technicznego i higienicznego podczas przechowywania i transportu wyrobów.

5. Kontrola produktu i procesów - W tym dziale opisane są wymagania dotyczące opracowania procedury związanej z projektowaniem i rozwojem produktu, która musi zapewnić produkcję bezpiecznego i zgodnego z prawem produktu.
Przedsiębiorstwo musi ponadto być w stanie udowodnić skuteczną kontrolę wszystkich podjętych działań w tym monitorowanie przyjmowanych materiałów, właściwej segregacji surowców, półproduktów i wyrobów gotowych, postępowanie z materiałami do recyclingu i wyrobami niezgodnymi.

Dział 5 podaje, że przedsiębiorstwo powinno podejmować lub zlecać kontrolę i badania o decydującym znaczeniu dla bezpieczeństwa, zgodności z prawem i jakości wyrobu, stosując odpowiednie procedury, urządzenia i standardy zapobiegające ryzyku dla bezpieczeństwa wyrobu. Firma musi również określić potrzebę stosowania urządzeń testujących linię produkcyjną w celu zapewnienia integralności i jakości produktu.
W kolejnym punkcie zawarte są informacje o obowiązku wzorcowania i nadzorowania urządzeń do pomiarów i monitorowania. Te urządzenia powinny być zidentyfikowane, sprawdzane i regulowane.
Powinno również zapewnić, by wszystkie wyroby nie spełniające wymagań specyfikacji były wyraźnie identyfikowane, etykietowane i poddawane kwarantannie.
W tym dziale znajdują się wymagania dotyczące obowiązku identyfikacji, eliminacji lub minimalizacji ryzyka skażenia wyrobów ciałami obcymi w tym metalami, szkłem, twardym plastikiem i innymi materiałami używanymi w instalacji i wyposażeniu na obszarze produkcyjnym. Należy wprowadzić procedury dotyczące sprawdzania, eliminacji stłuczek i uszkodzonych elementów metalowych, metod sprzątania oraz postępowania w przypadku zanieczyszczenia produktu.

6. Personel - cały dział poświęcony jest pracownikom wykonującym pracę, która ma wpływ na bezpieczeństwo, zgodność z prawem i jakość wyrobu. Personel powinien posiadać odpowiednie kompetencje zdobyte dzięki szkoleniu, doświadczeniu lub wykształceniu. W tym dziale opisano wymagania dotyczące właściwego przemieszczania się pracowników i gości, podano zasady higieny osobistej, obowiązku noszenia właściwej odzieży ochronnej. Standard wymaga aby każdy pracownik, gość lub podwykonawca został zapoznany z zasadami. Te wymagania muszą być udokumentowane.

Uwaga : 10. LUTEGO 2010 R. została opublikowana nowa wersja normy BRC CP. Certyfikacja wg BRC CP wersja 3 jest prowadzona od 01. października 2010 r. Do tego czasu można było certyfikować się wg wersji 2a

Ogólnie system zarządzania IFS 5 lub BRC 5 polega na tym, że musimy uregulować sobie wszystkie działania mające wpływ na jakość i bezpieczeństwo, tj.

Porównanie IFS Food i BRC Global Standard - Food
Systemy oparte na standardzie IFS i BRC są bardzo podobne, gdyż celem obu standardów jest to samo, czyli zapewnienie bezpieczeństwa zdrowotnego produktów.
Dla firm starających się o wdrożenie i certyfikację systemu podstawowym kryterium wyboru jest miejsce, gdzie będzie dostarczany produkt. Jeśli będą np. niemieckie sieci handlowe to należy wybrać IFS, jeśli natomiast brytyjskie to BRC.
Wdrożenie systemu BRC w przypadku, gdy posiada się wdrożony system IFS i odwrotnie nie stanowi dużego problemu, gdyż powinno innej struktury norm, wymagania są podobne i wdrożenie kolejnego systemu nie stanowi dużej trudności.

Wdrożenie IFS, BRC w przypadku posiadania wdrożonego systemu HACCP i ISO 9001
Gdy firma posiada wdrożony system HACCP i system wg ISO 9001, wdrożenie systemu wg IFS lub BRC również nie powinno stanowić dużej trudności, gdyż dużo elementów zawartych w IFS, BRC jest zaczerpniętych z ISO 9001. Firma w tej sytuacji powinna dokonać przeglądu spełnienia wymagań dotychczasowego systemu HACCP i systemu wg ISO 9001 na zgodność z standardem IFS, BRC i uzupełnić brakujące elementy.

Korzyści z posiadania sytemu zarządzania bezpieczeństwem żywności opartym na standardzie IFS, BRC

CERTYFIKACJA

W momencie, w którym wszystkie wymagania IFS, BRC są spełnione - nadchodzi czas na audit zewnętrzny/ certyfikujący. Powinien on być przeprowadzony przez niezależną akredytowaną jednostkę. Auditorzy najpierw przeglądu istniejących procedur oraz instrukcji (przegląd dokumentacji) później czy tryb postępowania zawarty w dokumentacji funkcjonuje w firmie (czyli jest wdrożony).

Po zakończeniu pomyślnie przeprowadzonego auditu wydawany jest certyfikat. W trakcie jego obowiązywania będą mieć miejsce audity nadzorujące, których zadaniem jest sprawdzenie, czy system wciąż działa.

Ostatnia wersja, 5 została opublikowana w sierpniu 2007 roku.  IFS stawia wymogi w zakresie systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności dla producentów i dostawców żywności oraz określa zasady audytowania. Jest to system łączący zasady GMP, GHP oraz wymagania HACCP z elementami systemu zarządzania. Posiadanie certyfikowanego systemu wg IFS jest wymogiem dostarczania wyrobów do m.in. niemieckich i francuskich międzynarodowych sieci handlowych.

Wymagania wersji 5 standardu ujęto w 5 rozdziałów:

Najważniejsze zmiany w IFS 5 to:

Do punktów KO (czyli wymagań, których niespełnienie powoduje brak możliwości wydania certyfikatu bez względu na to, że zakład spełni pozostałe wymagania normy) zaliczają się:

International Food Standard (IFS)?

Audyty dostawców od lat stanowią stałą część składową współpracy w handlu i w przemyśle. Coraz większe wymagania po stronie konsumentów, rosnące niebezpieczeństwo roszczeń dotyczących odszkodowań oraz globalizacja obiegu towarów zadecydowały o konieczności stworzenia jednolitego standardu zapewnienia jakości.

Na podstawie tego ustalenia przedsiębiorstwa zrzeszone w HDE - Główny Związek Niemieckiego Handlu Detalicznego, w FCD – Fédération des Entreprises du Commerce et de la Distribution oraz we Włoskich Związkach Handlu Detalicznego CONAD, COOP i Federdistribuzione stworzyły standard zapewnienia jakości i bezpieczeństwa środków spożywczych odnoszący się do marek własnych w handlu, International Food Standard. Służy on celom jednolitej kontroli bezpieczeństwa środków spożywczych oraz poziomu jakości producentów. Znajduje on zastosowanie na wszystkich etapach wytwarzania nawiązujących do produkcji rolnej, podczas których środki spożywcze są poddawane „obróbce".

Handlowcy z Austrii, Polski, Hiszpanii oraz Szwajcarii wspierają i wykorzystują IFS jako swój standard bezpieczeństwa środków spożywczych.

Cele International Food Standard?

International Food Standard hołduje następującym celom zasadniczym:
- wspólny standard obejmujący jednorodny system oceniania;
- dopuszczenie posiadających akredytacje wykwalifikowanych placówek certyfikacyjnych oraz audytorów;
- stworzenie porównywalności i przejrzystości w obrębie wspólnego łańcucha dostawczego;
- obniżenie kosztów zarówno po stronie dostawców jak i w handlu.

W chwili obecnej większość certyfikatów przyznawana jest na terenie Europy. Jednakże ze względu na globalny obieg towarów Handlu Europejskiego, certyfikacje IFS przeprowadza się na całym świecie.

Wszyscy sprzedawcy detaliczni oraz hurtownicy zrzeszeni w Komisji Prawnej ds. Środków Spożywczych HDE, w Komisji ds. Jakości FCD, w Komisji ds. Jakości Federdistribuzione oraz w CONAD i COOP wspierają system IFS oraz wymagają jego przestrzegania od swoich dostawców. Członkami powyższych komisji są np. następujący handlowcy: Metro Group, Edeka, Rewe Group, Aldi, Lidl, Kaufland, Kaiser’s Tengelmann, Auchan, Carrefour Group, EMC – Groupe Casino, Leclerc, Monoprix, Picard, Surgelés, Provera (Cora and Supermachés Match), Système U, COOP, CONAD oraz Unes.

IFS jest standardem uznanym przez GFSI (Global Food Safety Initiative), jak SQF, Dutch HACCP i BRC.
Niektórzy handlowcy, jak np. Tesco, Ahold, Wal Mart, Metro, Migros i Delhaize zapowiedzieli uznanie wszystkich standardów GFSI.

Budowa/ Konstrukcja IFS Food Standard?

IFS składa się z 4 części:
- Cześć 1: Protokół z audytu (ocena audytu, przeprowadzenie audytu, różne kroki zmierzające do wystawienia certyfikatu itd.)
- Cześć 2: Wymogi techniczne: Checklista (lista kontrolna) zawiera 250 wymogów ujętych w 5 rozdziałach:
o Odpowiedzialność przedsiębiorstwa
o Zarządzanie jakością
o Zarządzanie personelem
o Proces produkcji/ Proces wytwarzania
o Działania zaradcze, analizy, ulepszenia
- Cześć 3: Wymogi dotyczące placówek akredytacyjnych, placówek certyfikacyjnych oraz audytorów
- Cześć 4: Istota relacjonowania (wytyczne dla layoutu, sprawozdanie, plan działań, certyfikat)

Które placówki certyfikacyjne IFS uznano i dopuszczono?

IFS stworzył oprogramowanie „AuditXpress do audytów wewnętrznych“, aby na bazie IFS umożliwić przeprowadzanie audytów wewnętrznych. Dzięki temu oprogramowaniu przekazywane są dalece posunięte uwagi dotyczące sposobu realizacji danych wymogów w przedsiębiorstwie. Poprzez oprogramowanie zostaje udostępniona również kompletna checklista oraz narzędzie służące ocenianiu wyników audytu.  Ponadto za pomocą oprogramowania można wprowadzać również dodatkowe wymogi przedsiębiorstwa i tym samym dawać przedsiębiorstwom elastyczność w sporządzaniu wewnętrznej listy audytowej bazującej na ich potrzebach ponadto, co zawarte w IFS.

W chwili obecnej oprogramowanie jest już wykorzystywane przez placówki certyfikacyjne IFS do przeprowadzania audytów IFS. Przedsiębiorstwa mogą pobierać plik audytowy online i wykorzystywać go jako bazę w swoim audycie wewnętrznym. Jest to narzędzie wspomagające przedsiębiorstwo w jego codziennej pracy. O ile przedsiębiorstwa będą chciały skorzystać ze wspomnianego pliku audytowego, placówki certyfikacyjne są zobowiązane do ściągnięcia pliku online. Oczywiście dane udostępniane są przedsiębiorstwom wyłącznie do odczytu, nie zaś celem dokonywania w nich jakichkolwiek zmian.
Oprogramowanie można nabyć w sklepie internetowym www.ifs-online.eu, jest ono dostępne w następujących wersjach językowych: niemieckiej, angielskiej, francuskiej, włoskiej oraz hiszpańskiej. Planowane są kolejne wersje językowe.

to standard, który w znacznej części łączy ze sobą wymagania systemu HACCP, Dobrej Praktyki Produkcyjnej, Dobrej Praktyki Higienicznej oraz wymagania normy ISO 9001

Odbiorcy zagraniczni i wielkie sieci handlowe działające na terenie Polski wymagają od swoich dostawców certyfikatów potwierdzających spełnienie wymagań standardu IFS, który uznawany jest przez większość podmiotów zajmujących się handlem żywnością. Wyjątkiem jest Wielka Brytania, gdzie obowiązuje standard BRC. Standard IFS obejmuje wszystkie etapy produkcji po produkcji pierwotnej.

Co da Standard IFS Twojej firmie, Klientom i pracownikom?

1. Zadowolenie klientów i wzrost zaufania odbiorców i kontrahentów firmy,

2. Ograniczenie liczby audytów dostawców w zakładzie,

3. Uporządkowanie zagadnień związanych z: 

4. Ciągłą obserwację wszelkich działań i korektę wszelkich niezgodności.

5. Ciągłe doskonalenie.

Twoich Klientów zapewni, że:

1. Dostają bezpieczne produkty o określonej jakości, przy zachowaniu wysokich standardów obsługi.

2. Dostarczane produkty są zgodne z wymaganiami obowiązujących w UE przepisów prawnych.

3. Ich dostawca spełnia wymagania uznanego w świecie systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności.

BRC Global Standard for Food Safety
BRC Global Standard - Food - międzynarodowy standard żywności opracowany Brytyjskie Konsorcjum Detalistów (British Retail Consortium).
BRC jak IFS stawia wymogi w zakresie systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności dla producentów i dostawców żywności oraz określa zasady audytowania. Jest to system łączący zasad GMP, GHP oraz wymagania HACCP z elementami systemu zarządzania.
Posiadanie certyfikowanego systemu wg BRC jest wymogiem dostarczania wyrobów do brytyjskich międzynarodowych sieci handlowych.

Wymagania wersji 5 standardu BRC ujęto w 6 obszarach:

W wersji 5. do wymagań fundamentalnych (czyli wymagań, których niespełnienie powoduje brak możliwości wydania certyfikatu bez względu na to, że zakład spełni pozostałe wymagania normy) zaliczają się:

Standard Globalny BRC/IoP

Forma i zawartość Standardu są tak zaprojektowane, aby umożliwić ocenę terenu zakładu oraz procedur i systemów operacyjnych zakładu względem wymagań Standardu przez kompetentną jednostkę certyfikującą.

Twojej organizacji zagwarantuje:

1. Poprawę jakości, higieny i bezpieczeństwa produktów.

2. Spełnienie wymogów w zakresie bezpieczeństwa i legalności produktu, we wszystkich obszarach przedsiębiorstwa.

3. Ciągłą obserwację wszelkich działań i korektę wszelkich niezgodności.

4. Uniknięcie częstych audytów ze strony odbiorców.

5. Zwiększenie zaufania klientów

6. Ciągłe doskonalenie.

Twoich Klientów zapewni, że:

2. Dostarczane produkty są zgodne z wymaganiami obowiązujących w UE przepisów prawnych.

1. BRC/IoP - Global Standard for Packaging and Packaging Materials to międzynarodowy standard dla opakowań żywności i innych materiałów opakowaniowych opracowany przez British Retail Consortium i The Institute of Packaging.

2. Analiza ryzyka - proces mający na celu ograniczenie, wyeliminowanie lub uniknięcie ryzyka, a tym samym zapewnienie właściwej ochrony zdrowia publicznego

3. Analiza zagrożeń - postępowanie mające na celu ocenę z jakimi zagrożeniami możemy mieć do czynienia na określonym etapie postępowania oraz jaki jest stopień ryzyka wystąpienia określonego zagrożenia

4. Dobra Praktyka Produkcyjna GMP - to zabezpieczenie odpowiednich warunków środowiska w których wytwarzana jest żywność.

Wymagania GMP dotyczą:

5. Dobra praktyka higieniczna GHP- to wykonywanie wszystkich czynności zarówno w produkcji jak i obrocie z zachowaniem warunków zapewniających im właściwą jakość zdrowotną,

6. Bezpieczeństwo żywności- podstawowa cecha żywności gwarantująca, że nie zagraża ona zdrowiu ani życiu człowieka.

Geneza BRC/IoP:

2001 r.- opracowany w Wielkiej Brytanii prze liderów British Retail Consortium i The Institute of Packaging dla firm wytwarzających opakowania do żywności.Od 1 lipca 2008r. - certyfikacja względem wydania 3 Standardu obejmującego wymagania dla opakowań produktów spożywczych i niespożywczych.

1. Zaangażowanie najwyższego kierownictwa i ciągłe doskonalenie - dział określa wymagania dot. zaangażowania we wdrażanie standardu, w zapewnienie odpowiednich zasobów, w ustalenie skutecznej komunikacji, w przegląd systemów oraz w działania podejmowane w celu ciągłego doskonalenia.

2. System zarządzania ryzykiem i zagrożeniami - zgodnie z postanowieniami tego działu, firma ma obowiązek wdrożyć formalny system zarządzania ryzykiem i zagrożeniami w celu określenia wszystkich ryzyk dla bezpieczeństwa i integralności produktu oraz zastosowania odpowiednich mechanizmów kontroli. Do zarządzania systemem należy powołać multidyscyplinarny, odpowiednio przeszkolony zespół, którego pracami będzie kierował wyznaczony lider. Firma ma obowiązek przeprowadzić analizę ryzyka i zagrożeń biorąc pod uwagę skażenia mikrobiologiczne, ciałami obcymi i chemiczne. Analiza ta musi być poparta wdrożeniem warunków wstępnych (GMP, GHP).

3. System zarządzania technicznego - kolejny dział standardu podaje, iż kierownictwo powinno opracować i udokumentować politykę w zakresie jakości i higieny, która zostanie zatwierdzona i poddana przeglądowi. Firma powinna posiadać księgę jakości opisującą sposób w jaki spełniane są wymagania Standardu oraz stwierdzającą jej zobowiązanie do przestrzegania wymogów dotyczących jakości i higieny. Tutaj opisane są wymagania dotyczące obowiązku wyraźnego określenia potrzeb i oczekiwań klientów oraz wdrożenia efektywnych systemów komunikacji i wyznaczenia osoby odpowiedzialnej za kontakty z klientami. Dział 3 dotyczy również przeprowadzania zaplanowanych audytów wewnętrznych w celu zapewnienia, że wymagania standardu są wdrożone i właściwie stosowane.

W tym dziale opisane są wymagania dotyczące posiadania procedur monitorowania swoich dostawców oraz procedury efektywnej kontroli podwykonawców. Najwyższe kierownictwo powinno zapewnić prowadzenie i nadzorowanie wszelkich dokumentów i zapisów o decydującym znaczeniu dla zarządzania bezpieczeństwem wyrobu.
Przedsiębiorstwo powinno posiadać system służący identyfikowaniu i śledzeniu w terminowy sposób partii wyrobów od surowców przez wszystkie etapy przetwarzania, po dystrybucję wyrobów gotowych do klienta. Zgodnie z wymaganiami tego działu należy rejestrować reklamacje dotyczące wyrobu oraz posiadać planu i system skutecznego zarządzania incydentami wraz z procedurami wycofania wyrobu.
Przedsiębiorstwo powinno również zagwarantować obecność odpowiednich specyfikacji dla surowców, wyrobów gotowych, półproduktów.

4. Standardy środowiska - dział ten określa wymagania dla standardów zewnętrznych oraz standardów wewnętrznych. Podaje, iż zakład powinien być odpowiedniej wielkości, właściwie zlokalizowany i zaprojektowany w sposób ułatwiający jego utrzymanie, zapobiegający zanieczyszczeniu oraz umożliwiający produkowanie bezpiecznych i zgodnych z prawem wyrobów. Należy zapewnić bezpieczeństwo, aby zapobiec dostępowi osób nieupoważnionych do obszarów produkcyjnych i magazynowych. Zgodnie z wymaganiami tego działu teren oraz sam zakład powinien zostać zaprojektowany, zbudowany i być utrzymywany. Sposób wybudowania zakładu, budynków i urządzeń powinien być odpowiedni do ich zamierzonego wykorzystania. W dziale podane są wymagania dla ścian, posadzek, sufitów, wentylacji, oświetlenia, okien, drzwi, mediów i wyposażenia.
Zgodnie z wymaganiami działu powinien istnieć udokumentowany system planowego utrzymania, obejmujący wszystkie elementy wyposażenia zakładu decydujące o bezpieczeństwie, zgodności z prawem i jakości wyrobu. Kolejny punkt działu dotyczy wymagań dla pomieszczeń pracowniczych - szatni, toalet, stołówek, palarni.
 

Dział 4 obejmuje także wymagania dotyczące utrzymania porządku i higieny. Podaje, że przedsiębiorstwo powinno posiadać systemy utrzymania porządku i czystości, zapewniające przez cały czas utrzymanie odpowiednich standardów higieny oraz minimalizujące ryzyko zanieczyszczenia. Kolejne pozycje tego działu dotyczą odpowiedniego postępowania z odpadami oraz obowiązku wdrożenia programu zwalczania szkodników. Tutaj opisane są również wymagania dotyczące zapewnienia właściwych parametrów, stanu technicznego i higienicznego podczas przechowywania i transportu wyrobów.

5. Kontrola produktu i procesów - W tym dziale opisane są wymagania dotyczące opracowania procedury związanej z projektowaniem i rozwojem produktu, która musi zapewnić produkcję bezpiecznego i zgodnego z prawem produktu.
Przedsiębiorstwo musi ponadto być w stanie udowodnić skuteczną kontrolę wszystkich podjętych działań w tym monitorowanie przyjmowanych materiałów, właściwej segregacji surowców, półproduktów i wyrobów gotowych, postępowanie z materiałami do recyclingu i wyrobami niezgodnymi.

Dział 5 podaje, że przedsiębiorstwo powinno podejmować lub zlecać kontrolę i badania o decydującym znaczeniu dla bezpieczeństwa, zgodności z prawem i jakości wyrobu, stosując odpowiednie procedury, urządzenia i standardy zapobiegające ryzyku dla bezpieczeństwa wyrobu. Firma musi również określić potrzebę stosowania urządzeń testujących linię produkcyjną w celu zapewnienia integralności i jakości produktu.
W kolejnym punkcie zawarte są informacje o obowiązku wzorcowania i nadzorowania urządzeń do pomiarów i monitorowania. Te urządzenia powinny być zidentyfikowane, sprawdzane i regulowane.
Powinno również zapewnić, by wszystkie wyroby nie spełniające wymagań specyfikacji były wyraźnie identyfikowane, etykietowane i poddawane kwarantannie.
W tym dziale znajdują się wymagania dotyczące obowiązku identyfikacji, eliminacji lub minimalizacji ryzyka skażenia wyrobów ciałami obcymi w tym metalami, szkłem, twardym plastikiem i innymi materiałami używanymi w instalacji i wyposażeniu na obszarze produkcyjnym. Należy wprowadzić procedury dotyczące sprawdzania, eliminacji stłuczek i uszkodzonych elementów metalowych, metod sprzątania oraz postępowania w przypadku zanieczyszczenia produktu.

6. Personel - cały dział poświęcony jest pracownikom wykonującym pracę, która ma wpływ na bezpieczeństwo, zgodność z prawem i jakość wyrobu. Personel powinien posiadać odpowiednie kompetencje zdobyte dzięki szkoleniu, doświadczeniu lub wykształceniu. W tym dziale opisano wymagania dotyczące właściwego przemieszczania się pracowników i gości, podano zasady higieny osobistej, obowiązku noszenia właściwej odzieży ochronnej. Standard wymaga aby każdy pracownik, gość lub podwykonawca został zapoznany z zasadami. Te wymagania muszą być udokumentowane.

Uwaga : 10. LUTEGO 2010 R. została opublikowana nowa wersja normy BRC CP. Certyfikacja wg BRC CP wersja 3 jest prowadzona od 01. października 2010 r. Do tego czasu można było certyfikować się wg wersji 2a

Ogólnie system zarządzania IFS 5 lub BRC 5 polega na tym, że musimy uregulować sobie wszystkie działania mające wpływ na jakość i bezpieczeństwo, tj.

Porównanie IFS Food i BRC Global Standard - Food
Systemy oparte na standardzie IFS i BRC są bardzo podobne, gdyż celem obu standardów jest to samo, czyli zapewnienie bezpieczeństwa zdrowotnego produktów.
Dla firm starających się o wdrożenie i certyfikację systemu podstawowym kryterium wyboru jest miejsce, gdzie będzie dostarczany produkt. Jeśli będą np. niemieckie sieci handlowe to należy wybrać IFS, jeśli natomiast brytyjskie to BRC.
Wdrożenie systemu BRC w przypadku, gdy posiada się wdrożony system IFS i odwrotnie nie stanowi dużego problemu, gdyż powinno innej struktury norm, wymagania są podobne i wdrożenie kolejnego systemu nie stanowi dużej trudności.

Wdrożenie IFS, BRC w przypadku posiadania wdrożonego systemu HACCP i ISO 9001
Gdy firma posiada wdrożony system HACCP i system wg ISO 9001, wdrożenie systemu wg IFS lub BRC również nie powinno stanowić dużej trudności, gdyż dużo elementów zawartych w IFS, BRC jest zaczerpniętych z ISO 9001. Firma w tej sytuacji powinna dokonać przeglądu spełnienia wymagań dotychczasowego systemu HACCP i systemu wg ISO 9001 na zgodność z standardem IFS, BRC i uzupełnić brakujące elementy.

Korzyści z posiadania sytemu zarządzania bezpieczeństwem żywności opartym na standardzie IFS, BRC